金属・合金ナノ粒子材料（金属、合金、固溶合金、ハイエントロピー合金）

レーザー誘起還元法・液中レーザーアブレーション法にて金属、合金、酸化物など多種多様なナノ粒子を作製できます。

・10nm未満のナノ粒子で、複数元素での合金の作製。
・状態図に存在しない固溶合金の作成。
・合成したナノ粒子の表面修飾、分散溶媒の選択、担体への担持。
・リストにない元素での合成等、詳細はご相談ください。

銅材料・銅加工品金属材料・金属加工品

特長
用途
製品仕様・概要
用語

特長

レーザープロセスによるナノ粒子合成

パルスレーザーを液体中に集光することで焦点付近において生じる非平衡な高強度反応場を用いて各種ナノ粒子を合成
ボトムアップ的なアプローチとトップダウン的なアプローチを採用
✔化学還元剤フリー ✔常温・大気圧下プロセス ✔省電力・省エネルギー ✔コンパクト
　　

ボトムアップ的アプローチ　（独自手法) レーザー誘起還元法

独自の新規ナノ粒子合成手法
金属イオン溶液中に高出力のパルスレーザーを集光・照射することで、焦点付近において生じる物理化学反応に起因してナノ粒子を合成
通常の熱平衡状態では作製が困難な完全固溶合金を組成を制御して作製
表面修飾、分散溶媒の選択、担体への担持等も可能

トップダウン的アプローチ　液中レーザーアブレーション法

液体中に浸漬した固体ターゲット表面、もしくは固体粒子を分散したコロイド溶液中にレーザー光を集光・照射することで生じるアブレーション (微細化) 反応により原材料より小さな粒子を形成
複数種類の固体粒子が分散したコロイド溶液を対象とすることで、アブレーション反応による微細化の際に粒子の合金化反応が生じることを見出した (特許出願中)

用途

製品仕様・概要

※リストにない元素での合成等、詳細はご相談ください。


品番	品名(日)	品名(英)	CAS	容量	保管温度	濃度(mM)	平均粒径（nm)※
Au100-LW-N	金ナノ粒子分散液	Au nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	6
Ag100-LW-N	銀ナノ粒子分散液	Ag nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	10
Pd100-LW-N	パラジウムナノ粒子分散液	Pd nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	4
Pt100-LW-N	白金ナノ粒子分散液	Pt nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	4
Rh100-LW-N	ロジウムナノ粒子分散液	Rh nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	4
Ru100-LW-N	ルテニウムナノ粒子分散液	Ru nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	3
AuAg100-LW-N	金-銀ナノ粒子分散液	AuAg nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	10
AuPt100-LW-N	金-白金ナノ粒子分散液	AuPt nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	8
AuPd100-LW-N	金-パラジウムナノ粒子分散液	AuPd nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	4
AgPt100-LW-N	銀-白金ナノ粒子分散液	AgPt nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	6
PdPt100-LW-N	パラジウム-白金ナノ粒子分散液	PdPt nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	3
RhPd100-LW-N	ロジウム-パラジウムナノ粒子分散液	RhPd nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	3
RhPt100-LW-N	ロジウム-白金ナノ粒子分散液	RhPt nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	3
RuPd100-LW-N	ルテニウム-パラジウムナノ粒子分散液	RuPd nanoparticle dispersion	NA	100mL	室温	0.5	8

※平均粒径は参考値

用語

金属ナノ粒子
粒径がおよそ1〜100 nmの金属微粒子。バルク金属とは異なり、量子サイズ効果や高比表面積により、触媒活性・導電性・光学特性などが飛躍的に向上する先端材料。電子材料、触媒、医療分野など幅広い用途で活用されている。

合金ナノ粒子
2種類以上の金属元素から構成されるナノ粒子。元素組成を設計することで、単一金属では両立できない機能（高活性×高耐久、低温接合×高耐熱など）を実現できる高機能ナノ材料。

ボトムアップ法（Bottom-up）
原子や分子などの小さな単位から材料を構築する合成アプローチ。化学還元法などが代表例で、粒径や組成を精密に制御しやすい一方、副生成物や還元剤処理が課題となる場合がある。

トップダウン法（Top-down）
バルク材料を機械的・物理的に微細化してナノサイズにする手法。粉砕法や液中レーザーアブレーション法などが含まれる。比較的高純度材料が得られるが、粒径分布制御が課題となることがある。

ハイエントロピー合金（High-Entropy Alloy：HEA）
5元素以上をほぼ等比で混合した高エントロピー効果により安定化された合金。ナノ粒子化することで、触媒活性向上や耐熱・耐久性向上が期待される次世代材料として注目されている。

レーザー誘起還元法（Laser-Induced Reduction Method）
金属イオンを含む溶液に超短パルスレーザーを集光照射し、プラズマ由来電子によって瞬時に還元反応を起こしナノ粒子を生成する手法。還元剤不要・室温常圧での合成が可能で、均一な合金ナノ粒子を形成できる。

液中レーザーアブレーション法（Laser Ablation in Liquid：LAL）
液体中に設置した金属ターゲットにレーザーを照射し、表面をアブレーション（蒸発・飛散）させてナノ粒子を生成する物理的合成法。高純度ナノ粒子を得やすく、界面活性剤不要での合成も可能。

パルスレーザー（Pulsed Laser）
極めて短い時間幅（ナノ秒〜フェムト秒）で高強度光を照射できるレーザー。瞬間的に高エネルギー密度を形成できるため、非平衡反応場の創出やナノ粒子合成、微細加工などに利用される。

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